自从出现机械，就有了相应的机械零件。但作为一门学科，机械零件是从机械构造学和力学分离出来的。随着机械工业的发展，新的设计理论和方法、新材料、新工艺的出现，机械零件进入了新的发展阶段。有限元法、断裂力学、弹性流体动压润滑、优化设计、可靠性设计、计算机辅助设计（CAD）、实体建模（Pro、Ug、Solidworks等）、系统分析和设计方法学等理论，已逐渐用于机械零件的研究和设计。更好地实现多种学科的综合，实现宏观与微观相结合，探求新的原理和结构，更多地采用动态设计和精确设计，更有效地利用电子计算机，进一步发展设计理论和方法，是这一学科发展的重要趋向。
接下来我司小编为大家讲述——机械零部件修理局部修理法  ：
    ●调整或更换法：调整或更换法包括垫片调整法、换位法、局部更换法、换件法。
       1、 垫片调整法：当配合件磨损后间隙达到最大允许间隙△最大时，只调整配合件垫片使其恢复到新装配时初始（或公称）间隙△初始，而不进行加工，或只进行刮研，这种修理方法称为调整法。此法适合承受冲击载荷的配合件，只用于临时性的应急修理。
       2、换位法：将已磨损的零件调换一个方位，利用零件未磨损或磨损较轻的部位继续工 作。例如：对于结构对称的齿轮，若轮齿只是单面磨损，且磨损未达到极限值 时，将齿轮翻转180°利用为磨损的另一面继续工作而不影响其结构，同样对结构对称的轴、盘类零件此法也适用。
      3、局部更换法：某一局部磨损或损伤严重而其余部分尚好的零件，这时，如果结构允 许可将磨损或损伤严重的地方切除，再重新修补后加工到所需的尺寸，这种方法称为局部更换法。
      4、换件法：当零件磨损或损伤后，用新的备用零件替换原来的零件的修理方法称为换件法。
 ●修理尺寸法：配合件在使用中由于磨损而不能正常工作，这时可仅对配合件中某一零件 进行修理加工，去除磨损层，获得一个恢复到原来的几何形状和表面精度的新尺寸，并根据该尺寸选配另一零件与之配合，从而达到原配合性质，这种修理方法称为修理尺寸法-上海机械加工友情指出！
       1、 修理尺寸的个数（即修理次数）：修理次数和大小可根据不更换的零件的最大允许磨 损量确定。dn=d最小= d公称-2n（x+y）  
        2、特点：  （1）、优点：修理尺寸法能大大延长复杂而贵重零件的使用寿命，既简单又可靠，故在 化工机械修理工作中得到广泛的应用。   （2）、缺点：是限制了零件的互换性，备品备件需求量大。对同类设备多而又需要经常 更换的备品备件，可将修理尺寸标准化，以便于备品备件的准备。
 ●镶加零件法：零件磨损或断裂均可采用镶加零件的方法修复。零件工作部位磨损或断裂 后，当其强度和结构允许时，可将磨损或断裂部分进行加工，再加工一特制配合件以过盈配合压入或其它方法镶加以补偿磨损或修复，这种方法即为镶加零件法。镶加零件法包括 镶衬套、缀缝钉、补补锭、扣合件等。